維修是恢復工程機械工藝性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段。當前國內汽車維修行業已具有相當規模，而工程機械維修行業起步相對較晚，在維修中還存在著諸多工藝問題。這些問題的存在，導致機械維修質量不高，裝備可靠性差，使消費者蒙受損失，甚至重大工程機械事故的發生。筆者針對工程機械維修工作中遇到的常見工藝問題做簡要分析，旨在引起有關人員的重視。 

      盲目替換零部件，一味“換件修理”的現象不同程度地存在。工程機械故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導致故障的零部件，一個一個替換試驗，結果非但故障沒排除，且把不該替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。

       1臺74式II型挖掘機，因轉向困難到某廠維修，廠家替換了葉片泵（轉向泵）、溢流閥、轉向油缸等零部件也無濟于事，后發現故障原因是轉向油箱到葉片泵的一根液壓油管內部老化膠脫，致使液壓油液流量及壓力不足所致。還有些故障零部件完全可以通過修理恢復其工藝性能，如發電機、起動機、機油冷卻器、齒輪油泵等出現故障，不需要復雜修理工藝即可修復，但維修人員卻要求用戶替換新件，一味采取“換件修理”的方法，造成嚴重的浪費。上述盲目換件試驗和一味替換可修復零件的做法在一些修理單位還不同程度地存在著。在維修時，應根據故障現象認真分析判斷故障原因及部位，對能修復的零部件要采取修理的方法恢復工藝性能，杜絕盲目替換零部件的做法。