解決葉片泵故障問題

      葉片泵常見問題

　　葉片泵常見故障及排除方法是什么？

　　1、流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法。
　
（1）常見故障及其原因：    頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效降
        排除方法：                 適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)

（2）常見故障及其原因：    個別葉片滑動不靈活
        排除方法：                  清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片在自重狀態下能慢
                                           慢地自動下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm)

（3）常見故障及其原因：    定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸
        排除方法：                 定子內表面磨損一般在吸油腔處，對于已預加工銷孔的定子可翻
                                         轉180°使用，否則替換新零件

（4）常見故障及其原因：     配流盤端面磨損嚴重
        排除方法：                替換

（5）常見故障及其原因：     葉片與轉子裝反
        排除方法：                使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

（6）常見故障及其原因：     系統泄漏大
        排除方法：                  逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

　　2、泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法。

（1）常見故障及其原因：     濾油器堵塞，吸油不暢
        排除方法：                   淸洗

（2）常見故障及其原因：     吸入端漏氣
        排除方法：                  用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭

（3）常見故障及其原因：     泵端密封磨損
        排除方法：                  在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應替換油封

（4）常見故障及其原因：     泵蓋螺釘由于振動而松動
        排除方法：                  將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘

（5）常見故障及其原因：      泵與電動機軸不同心
        排除方法：                   重新調整使之同心

（6）常見故障及其原因：     轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直，或轉子花鍵槽與其兩端面不
                                           垂直
        排除方法：                  替換轉子

（7）常見故障及其原因：     配油盤卸荷三角槽太短
        排除方法：                  用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

（8）常見故障及其原因：     花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）
        排除方法：                   適當調整替換

（9）常見故障及其原因：     泵的轉速太高
        排除方法：                 按規定轉速使用

　　3、油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法。

（1）常見故障及其原因：     油面過低，油液吸不上
        排除方法：                   檢査并加注到規定油標線

（2）常見故障及其原因：     油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活
        排除方法：                  一般用20#液壓油或22#汽輪機油

（3）常見故障及其原因：     配油盤端面與殼體內平面接觸**，高低壓腔串通
        排除方法：                  整修配油盤端面

（4）常見故障及其原因：     泵體內部有砂眼，高低壓腔串通
        排除方法：                   替換

（5）常見故障及其原因：     電動機轉向反了
        排除方法：                   糾正

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